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產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
平板式離心卸料離心機
產(chǎn)品型號：IP800-N IP1000-N
1.離心機功能原理與適用范圍
平板式離心卸料離心機是一種自動(dòng)連續操作的過(guò)濾式離心機，利用轉鼓高速運轉下的離心力實(shí)現離心分離和自動(dòng)離心卸料過(guò)程。
平板式離心卸料離心機結構簡(jiǎn)單，操作方便，運轉平穩，自動(dòng)連續分離，運行能耗低，適應范圍廣，分離效果好，處理能力大。該離心機主要適應于懸浮液濃度40%—85%之間，懸浮液固相粒度在0.05—2mm之間的物料的分離。在很大程度上既能替代活塞推料、螺旋卸料等自動(dòng)連續操作過(guò)濾式離心機。
工作原理（參見(jiàn)結構原理圖）：平板式離心卸料離心機是依據簿層分離原理，利用錐形轉鼓高速旋轉的離心力及其錐面離心分力對物料進(jìn)行固液分離和自動(dòng)離心卸料。當物料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入到錐形轉鼓底部，在轉鼓高速旋轉的離心力作用下，濾液從篩網(wǎng)縫隙和轉鼓濾孔甩出，由內機殼收集通過(guò)平板機座上的排液管排出機外。而固相顆粒物則在篩網(wǎng)上形成薄濾餅層，并在錐面離心分力的作用下連續不斷地沿篩網(wǎng)內表面向錐形轉鼓上端移動(dòng)而卸出轉鼓外，并從外機殼與內機殼之間的空隙落入集料斗排出機外，從而實(shí)現自動(dòng)連續離心分離和自動(dòng)連續離心卸料。
2. 離心機主要技術(shù)參數
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參數名稱(chēng) |
參數 |
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離心機型號 |
IP800-N |
IP1000-N |
備注 |
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轉鼓大端直徑(mm) |
800 |
1000 |
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轉鼓高度(mm) |
438 |
500 |
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轉鼓錐角(度) |
60 |
60/70 |
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轉鼓轉速(r/min) |
1400 |
1400/1800 |
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最大分離因數 |
878 |
1100/1810 |
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處理量m3/h |
5-12 |
8-18 |
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卸料方式 |
自動(dòng)離心卸料 |
自動(dòng)離心卸料 |
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卸料轉速(r/min) |
1400 |
1400/1800 |
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電機功率 |
15 |
22 |
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工作溫度 |
≤75°C |
≤75°C |
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機器外型尺寸(mm)長(cháng)×寬×高 |
2080×1550×1447mm |
2210X1750X1600 |
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離心機重量(kg) |
2550 |
3450 |
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材質(zhì)： |
轉鼓、內外機殼、機殼蓋等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材；底板、內外機殼、機殼蓋還可選用碳鋼件或碳鋼件襯304、321、316L不銹鋼或襯TA2鈦材防腐；底板、內外機殼、機殼蓋還可選用碳鋼或不銹鋼襯塑防腐。主軸：45號鋼；軸承室ZG35；底板Q235-A。 |
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3. 離心機結構簡(jiǎn)述：
該機主要由轉鼓組合、軸承室組合、機座組合、機殼組合、電機座組合、電器控制柜等組成。
3.1 轉鼓組合： 轉鼓組合由轉鼓底、轉鼓身、鼓身緣組成。轉鼓內裝有襯網(wǎng)、篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過(guò)壓環(huán)及螺釘緊固于轉鼓上，篩網(wǎng)間隙一般為0.05-0.2mm，可根據用戶(hù)需求選定。
3.2 軸承室組合： 軸承室組合主要由主軸、軸承座、軸承、上下壓蓋、皮帶輪等組成。主軸通過(guò)上軸承NU314E（圓柱滾子軸承）和兩個(gè)下軸承7314AC、6314，支承固定于軸承室內，主軸上端通過(guò)錐孔與轉鼓相連，下端安裝從動(dòng)皮帶輪。整個(gè)軸承室通過(guò)6個(gè)M20螺栓緊固在平板機座上。
3.3 機座組合： 平板機座上開(kāi)有排液孔，與排液管相連，機座上腰形環(huán)孔通道供固相物排出用，通過(guò)腰形出料斗固相物落入到集料斗中或運輸帶上。平板機座為Q235-A材料，用不銹鋼襯包，也可根據用戶(hù)各種不同需求，采用襯玻璃鋼式或不銹鋼以及其它防腐材料。機座下面有四個(gè)減振器，能有效緩沖離心機振動(dòng)。
3.4 機殼組合：
a、內機殼主要用于收集過(guò)濾液，通過(guò)機座與排液管排出機外。
b、外機殼用于收集固相物料，從轉鼓甩出的固相物料通過(guò)內、外機殼之間空隙落下進(jìn)入集料斗排出機外。
c、機殼蓋緊固于機殼法蘭上，上面裝有進(jìn)料管和洗滌管，懸浮液和洗滌液可分別從其進(jìn)入轉鼓內。
d、機蓋上設有兩個(gè)觀(guān)察孔，可隨時(shí)觀(guān)察轉鼓運轉及物料分離情況，也可觀(guān)察其有無(wú)積料和堵料現象。
3.5 傳動(dòng)組合：傳動(dòng)組合由電機、電機座、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、三角皮帶、電機電調節板等組成。三角皮帶可通過(guò)電機座上的調節螺栓調節松緊度，一般以壓下兩指為宜。
4．離心機主要性能特點(diǎn)：
4.1 該離心機技術(shù)性能先進(jìn)、可靠、安全、高效。離心機能在所處酸性、堿性等懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運行，故障率少，維護方便，運行成本低，使用壽命長(cháng)。
4.2 該離心機為高轉速、高分離因數，產(chǎn)量高、分離效果好，分離出的濾餅含濕量較低。
4.3 該離心機采用平板式機座配置4個(gè)減振器,整機運轉平穩、振動(dòng)小、噪聲低。該離心機軸承均采用德國FAG軸承，精度高、承載能力強；
4.4 該離心機的整個(gè)操作過(guò)程都在封閉情況下進(jìn)行，對環(huán)境無(wú)污染；
4.5 該離心機配置水洗管，可在連續分離過(guò)程中對濾餅層連續噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質(zhì)，以獲得最理想的分離效果。同時(shí)可對離心機脫水區內部進(jìn)行洗滌。
4.6 該離心機主要零部件（轉鼓及主軸、軸承室等）精密加工，嚴格保證尺寸精度及形位精度。內外轉鼓精密動(dòng)平衡，保證離心機運行精度，確保離心機高速動(dòng)轉下的平穩性。
4.7 該離心機關(guān)鍵部位抗腐、耐用。轉鼓使用壽命8年以上。
5．離心機安裝及調試：
供方負責無(wú)償提供離心機設備在安裝過(guò)程中的技術(shù)指導，并派員到離心機使用現場(chǎng)進(jìn)行調試，直至離心機帶料正常生產(chǎn)運行。
6.離心機質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
6.1 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設計制造按JB JB/T8101-2010《離心卸料離心機》等技術(shù)標準及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標準進(jìn)行。
6.2 質(zhì)量保證期：對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，質(zhì)保期自出廠(chǎng)之日起一年。在保證期內如設備及零部件因設計和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說(shuō)明或操作規程使用時(shí)出現損壞或不能正常使用時(shí)，供方無(wú)償及時(shí)上門(mén)指導，維修或退換。
6.3 用戶(hù)服務(wù)：接到用戶(hù)要求服務(wù)的傳真后，48小時(shí)內服務(wù)人員到現場(chǎng)，解決問(wèn)題后，用戶(hù)對服務(wù)滿(mǎn)意并填寫(xiě)服務(wù)反饋表，用戶(hù)蓋章后服務(wù)人員方可離開(kāi)現場(chǎng)，質(zhì)保期滿(mǎn)后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護服務(wù)。
6.4 培訓：負責為需方培訓操作及維修人員，培訓地點(diǎn)：離心機制造現場(chǎng)或離心機使用現場(chǎng)。
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