臥螺離心機在什么情況下效率較高

 

　　轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進(jìn)料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進(jìn)入轉鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。臥螺離心機輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。臥螺離心機能在全速運轉下，連續進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。由于轉子的高速旋轉和摩擦阻力，污泥在轉子內部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層，再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端，推出液面之后泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉鼓大端排出，實(shí)現固液分離。

 

　　物料在轉鼓內的停留時(shí)間也越長(cháng)，在相同的轉速下，其分離因數就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心機的轉鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因為隨著(zhù)直徑的增加可允許的較大速度會(huì )隨材料堅固性的降低而降低，從而離心力也相應降低。由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。臥螺離心機設計中較為重要的參數。從澄清效果來(lái)講，要求錐角盡可能大一些;而從輸渣和脫水效果來(lái)講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機正常工作的必要條件，因此較佳設計必須首先滿(mǎn)足輸渣條件。對于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以?xún)?，以便降低沉渣的回流速度。以保證液相有足夠的沉降距離，但固相僅能停留其通過(guò)圓錐部位所需的時(shí)間，因此要求有較高的離心力;物料由這里進(jìn)入轉鼓內會(huì )引起此區已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起，還會(huì )產(chǎn)生湍流和附加渦流，使分離效果降低。